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廣東mes系統(tǒng),電子mes系統(tǒng),banner

解決方案

SOLUTION
mes系統(tǒng)開發(fā)
SMT工藝背景
  • SiMDA系統(tǒng)針對SMT生產(chǎn)工藝提供MES制造執(zhí)行套件及整體解決方案,讓客戶可以輕易實(shí)施,更加了解生產(chǎn)全過程,保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性,同時(shí)通過供應(yīng)鏈的可視化,持續(xù)提高產(chǎn)品良率。直觀的可視性、靈活性和可靠性充分適應(yīng)市場變化和產(chǎn)品需求。
  • 相應(yīng)案例:這家SMT工廠,從項(xiàng)目啟動(dòng)到驗(yàn)收僅用2周時(shí)間。
SMT工藝 痛點(diǎn)分析
  • mes系統(tǒng)
    mes軟件
    多品種、小批量,制造過程中需要嚴(yán)格控制生產(chǎn)質(zhì)量參數(shù);
  • mes服務(wù)商
    mes系統(tǒng)
    客戶要求日益嚴(yán)格,關(guān)注制造商生產(chǎn)過程的管控、品質(zhì)管控和產(chǎn)品追溯能力;
  • mes系統(tǒng)開發(fā)
    mes系統(tǒng)服務(wù)商
    如何實(shí)現(xiàn)利用系統(tǒng)對不斷改進(jìn)的技術(shù)隨時(shí)提出相對應(yīng)的解決方案。
SMT工藝 SiMDA解決方案
  • 廣東mes系統(tǒng)
    數(shù)據(jù)采集
    手動(dòng)、自動(dòng)或混合模式提供上下限控管、支持動(dòng)態(tài)抽樣,可與統(tǒng)計(jì)過程控制和異常管理功能集成使用;
  • mes服務(wù)商
    統(tǒng)計(jì)過程控制
    集成自動(dòng)數(shù)據(jù)采集、異常管理、資源管理、和物料管理,可觸發(fā)質(zhì)量處理協(xié)議、通知等處理步驟;
  • 珠海mes系統(tǒng)
    追溯追蹤
    包括單一設(shè)備或多組設(shè)備和跨流程的生產(chǎn)追蹤,同時(shí)可保持物料的完整性;用戶能在任何層級收集數(shù)據(jù),如批量、批次,子批次甚至是最小生產(chǎn)單位的ID號、序列號;
  • 珠海mes系統(tǒng)
    文檔管理
    通過用戶定義的審批流程和版本,控制、發(fā)布和通知所有系統(tǒng)物件和文檔,并關(guān)聯(lián)資源相關(guān)模塊;通過系統(tǒng)界面輸入資料,快速提供批量資料載入工具,減少項(xiàng)目執(zhí)行時(shí)間;
  • 廣東mes系統(tǒng)
    規(guī)格管理
    提供工廠生產(chǎn)模型建設(shè)和主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理功能,包括版本控制和指定角色的審批功能;
  • 廣東mes
    實(shí)時(shí)看板
    透過圖形圖表方式實(shí)時(shí)顯示車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息,包括:實(shí)時(shí)設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息、產(chǎn)量數(shù)據(jù)信息以及設(shè)備綜合效率等。
  • mes系統(tǒng)開發(fā)
    ERP集成
    支持MES和EPR同步,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)訂單、庫存狀態(tài)、生產(chǎn)排程和其它運(yùn)營資料的實(shí)時(shí)更新;除了同步方式,也支持異步同步方式,提供ERP不在線時(shí)的解決方案。
  • mes系統(tǒng)廠商
    更多定制化模塊
    支持業(yè)務(wù)層源代碼開源,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目高度客制化,適應(yīng)客戶不同需求。
SMT車間 信息化升級效益成果

1、 采集不同來源的數(shù)據(jù),整合研發(fā)、質(zhì)量控制和其它業(yè)務(wù)系統(tǒng);

2、 整合業(yè)務(wù)層和分析層的主要數(shù)據(jù),提供深入分析問題的能力和定義標(biāo)準(zhǔn)化的對應(yīng)措施;

3、 實(shí)現(xiàn)物料和產(chǎn)品的完全可追溯性;

4、 確保企業(yè)可以隨時(shí)利用關(guān)鍵信息系統(tǒng),對不斷改進(jìn)的技術(shù)提出對應(yīng)的方案,進(jìn)一步提高產(chǎn)品效率和降低成本。

廣東mes廠商
以SiMDA SMT相關(guān)客戶案例的升級數(shù)據(jù)為例:
  • 2

    管理人員每班次下降

  • 22%

    報(bào)廢率下降

  • 13%

    庫存積壓下降

  • 08%

    報(bào)廢率下降

  • 19%

    良品率上升